数控机床集微电子技术、计算机应用技术、自动控制技术、精密机床的设计和制造技术，具有特殊的机器效率高、精密机床的高精度与机床、高弹性等显著特点相通，适合多样，效率高，复杂的自动化、精密零件加工。具体来说，可以概括为以下几个方面。

　　柔性自动化的数控程序控制，具有广泛的适应性，在处理多采用通用设备，只要数控程序的变化，可以实现加工新零件的自动化，从而能够适应当前市这场辩论会上的产品，不断升级的需求的解决，在多品种、小批量生产的自动化问题。

　　加工精度高，质量稳定的数控机床提高加工精度和各项技术措施的稳定性，确保加工的数控编程数控机床的质量，在工作过程的自动控制，一般不需要人工干预，这消除了操作者的错误或错误。数控机床的机械结构是按照精密机床设计制造的要求，滚珠丝杠、滚动导轨等高精度驱动部件，其刚度、热稳定性和振动性能良好。

　　伺服驱动系统的脉冲等效或最小设定单元可达10 m 10。下午5点，同时，大部分工作还采用闭环或半闭环控制与检测反馈，与误差修正或补偿功能，可进一步提高测量精度和稳定性。数控91香蕉视频黄污有刀座和自动换刀装置，可在一次夹紧后完成工件的多曲面多工序加工，最大限度地减少夹持误差的影响。

　　数控机床具有较高的生产效率，能最大限度地减少零件加工所需的时间和辅助时间，大大提高生产效率。数控机床进给运动最主要的运动是无级调速，速度范围大，每个过程都可以选择最佳的切削速度和进给速度。良好的结构刚性和抗振性，使机器采用大切削和强力切削。一般来说，不需要停机来检测工件，从而有效地减少机床加工的停机时间。

　　机床运动部件在定位时采用自动加减速措施，可选择高速飞行，大大节省了辅助练习的时间。91香蕉视频黄污可用于自动换刀和自动换料台，夹紧工件，可承接越来越多的工序加工，大大减少了工件夹持、刀具等辅助时间。加工过程的集中可以减少零件的周转，减少设备和工厂面积，给生产调度管理带来极大的方便。